在全球范围内，汽车工业已成为最大的金属加工产业之一，每年因金属加工设备事故造成的损失高达数十亿美元。 针对汽车制造业的这一特点，开发一种快速、准确、安全的检测方法十分必要。 在生产过程中，由于零件表面存在许多细微的气孔、裂纹等缺陷，造成产品在加工过程中变形、划伤，使零件变得非常脆弱。 若零件发生轻微磨损或表面出现微小裂纹等缺陷时，可能会出现变形、划伤等现象，使产品发生严重破损和瑕疵。 传统方法是采用人工来操作和检查产品是否有金属制品缺陷的方法。 由于人工检查存在一定距离和安全问题，同时需要人员对检测设备长时间操作和反复调节才能保证检测的稳定性。 另外还存在着检测设备维护费用高、员工工作强度大、安全风险高等问题。 金属检测机通过在产品表面设置相应的金属探测器或其他装置来识别产品是否有被金属工具或者物体损坏的情况并进行报警提示，从而避免了人为误检所带来的损失等一系列问题。 金属检测机主要由智能检测系统、机械结构组成； 智能监控系统通过红外线将金属探测器输出的信号进行处理，再转换为数字信号；然后在显示屏上显示所需要显示内容；

一、背景

随着我国经济的快速发展，人们生活水平大大提高，汽车工业也得到了飞速的发展。 [产品的生产过程中，由于加工工艺水平、零件结构质量、材料、热处理等因素使零件容易产生各种缺陷：如表面毛刺、变形；（包括焊接点、毛刺、气孔）；[如果不进行及时的检测，可能会导致零件损坏、报废或影响最终的质量。 [产品有缺陷和损伤后，如果不能及时发现，将会影响企业的信誉和经济利益。 [当出现故障时往往很难确定故障所在，需要通过检查来确定。 [如果不进行检测，可能会造成生产中发生更多事故。 [如果不进行检验和控制，可能导致整个生产过程中的延误而造成巨大损失。）

二、原理及应用场合

1.原理：通过扫描产品表面是否存在金属零件，从而检测出是否有被金属工具或物体损坏的情况； 2.应用场合：可以检测汽车、摩托车、五金、建材、食品、玩具等行业的工件。 3.应用实例：汽车生产厂家在车辆发动机缸体上安装了金属探测器，当车辆行驶到发动机工作区时，若有金属物品或物体在发动机缸体上留下了一定痕迹而不被探测到就会发出警报声，提醒操作人员尽快处理，避免出现事故造成不必要的损失； 4.汽车生产厂家可以用红外金属探测器来检测汽车车身是否存在金属零部件的裂纹和损伤。 5.应用领域：五金行业、汽车行业及其它行业。 6.产品型号： XYL系列（单眼）和 JYT系列（双眼）；

三、设备结构

1、探测器：由金属探测器、检测盒、底座等组成。 2、电源：采用直流无刷电机，内置锂电池。 3、控制电路：主要由单片机和模拟/数字转换器组成，通过数字信号处理，将检测到的信号转化为可读的数字形式，然后显示在显示屏上； 4、显示屏：显示检测结果（是否报警等）。 5、报警系统：由电磁阀和压力继电器组成，实现对机器的自动控制和检测动作。 6、控制系统：由 PLC构成，可进行自定义编程。 7、检测方式：采用红外线技术，非接触式检测。